超聲波焊接機(jī)焊接前的準(zhǔn)備工作

裝焊頭

　�。�1）先將換能器、焊頭以及焊頭螺絲，用酒精或汽油擦洗干凈，再將焊頭螺絲及換能器，焊頭結(jié)合面抹上一層薄薄的黃油脂再將焊頭螺絲鎖于焊頭上。注意：換能器，焊頭之結(jié)合面若有損傷時，振動之傳達(dá)效率會遞減，應(yīng)謹(jǐn)保養(yǎng)。

　�。�2）再緊固4支焊頭水平調(diào)整螺絲，將換能器固定在其旋轉(zhuǎn)范圍之中間位置處。

　�。�3）把焊頭用手旋入換能器到不能回轉(zhuǎn)為止。

　�。�4）以焊頭鎖緊扳手焊頭旋緊（約300Kg/cm之扭力），此時特別注意不讓換能器旋轉(zhuǎn)，以防止轉(zhuǎn)梢扭斷。（若發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)則4支焊頭水平調(diào)整螺絲要再緊固些）。

焊頭調(diào)整

　�。�1）調(diào)整準(zhǔn)備：

　�、俅蜷_氣壓源，并調(diào)整壓力至2kg/c㎡。

　　②打開發(fā)振箱上之總電源開關(guān)，此時電源指示燈亮。

　�。�2）焊頭方向調(diào)整：

　　放松4支水平調(diào)整螺絲，將焊頭之方位與工作物對正，再按機(jī)體升降開關(guān)使焊頭壓附工作物。

　�。�3）焊頭水平調(diào)整：

　　輕拍焊頭四周，使焊頭與工作物吻合狀況后，平均固定4支水平調(diào)整螺絲。

　　（4）焊頭高低位置調(diào)整：

　　若工作物之熔接對于高低需準(zhǔn)備時，調(diào)整最低點微調(diào)螺絲頂于升降筒在熔接后最適當(dāng)位置。

　�。�5）焊接準(zhǔn)備：

　　根據(jù)工作物的狀況，設(shè)定出力段數(shù)于適當(dāng)位置。（應(yīng)從低段數(shù)試起以維壽命）再按聲波檢查開關(guān)，并轉(zhuǎn)聲波調(diào)整螺絲，使振幅表之指示在最低刻度為止。注意：按聲波檢查開關(guān)，應(yīng)按下三秒停止一秒間歇方式，以維護(hù)振動子壽命。

超聲波焊接機(jī)的基本操作步驟

　　1、接好電的設(shè)備后先按主機(jī)開關(guān)鍵　　

　　2、設(shè)備開機(jī)后先要按下圖所示的鍵測試電流，按鍵時間不能太長，以免因為電流過大造成燒機(jī)，注意一下按鍵上面的燈，燈會亮就是過載了，要調(diào)節(jié)電流。

　　3、如果電流很大要根據(jù)下圖所示的按鈕左右擰動調(diào)試。如果過載不亮燈且電流沒問題，就可裝模具了。上模具的時候一定要鎖緊，不然會影響電流或者音波異常，出現(xiàn)焊接問題等，嚴(yán)重者還會弄壞設(shè)備。方向是逆時針旋轉(zhuǎn)。如下圖所示：

　　4、模具上好后還要再次測試一下音波，返回2步驟重新做一次，這次調(diào)節(jié)電流的時候幅度要很小，甚至不用調(diào)就能達(dá)到理想的效果，模具頻率不再該機(jī)的正常值內(nèi)。

　　5、以上都沒問題就要進(jìn)入下一步，調(diào)節(jié)平臺。模具一般都是根據(jù)塑膠殼，按照同一個水平面做成的上下兩部分，所以為了讓焊接效果更理想，在操作前會先對上下模具以及設(shè)備的平臺做一個大體調(diào)平，確保模具裝的是水平的。

超聲波焊接機(jī)焊接注意事項

　　1、超聲波焊接機(jī)一般情況下是不能應(yīng)用在幾片厚度為2-3MM之間的塑料焊接上的。

　　2、超聲波焊接機(jī)的焊接效果是與表面光整度有關(guān)，否則就不用在塑料模具上做超聲波線了。超聲波線就是超聲波導(dǎo)熔超點定位裝置，通常以接觸線的形式出現(xiàn)在塑料模具上。因此在超聲波焊接行業(yè)中把超聲波導(dǎo)熔超點定位裝置統(tǒng)稱為超聲波線。

　　3、使用東莞超聲波焊接機(jī)進(jìn)行超聲波焊接時如果在兩片塑料中間想夾入細(xì)鐵絲網(wǎng)必須有加定位的辦法才能讓鐵絲網(wǎng)焊接在塑料中不會走動;

　　4、大功率超聲波焊接機(jī)焊接時塑料不-定會融化，要根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)參數(shù)。

　　5、有熱熔性塑料的原料對南京超聲波焊接機(jī)的焊接更為理想。