超聲波焊接機(jī)焊接注重點(diǎn)是什么
超聲波焊接機(jī)輸出功率要衡定
超聲波塑料焊接機(jī)輸出功率的大小由壓電陶瓷片的直徑和厚度、原料、高度工藝決定一但超聲波換能器定型最大功率也就定型了衡量輸出能量的大小是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)成不是超聲波換能器越大
電路運(yùn)用超聲波功率管越多輸出能量就越它需求適當(dāng)復(fù)雜的振幅丈量?jī)x才干精確丈量其振幅
走出超聲焊接機(jī)種誤區(qū)
運(yùn)用多大輸出功率振動(dòng)頻率、振幅規(guī)模要根據(jù)工件的材料、焊線面積、工件內(nèi)能否有電子元器件、能否要?dú)饷艿纫驈膩?lái)思考。誤認(rèn)為功率越大越好。這也是一個(gè)誤解。若是對(duì)超聲不是太了解。最好討教正規(guī)的超聲波生產(chǎn)廠工程技術(shù)人員。有條件的話最好到廠家現(xiàn)場(chǎng)交流不要盲目遵從一些非正軌超聲波設(shè)備出售人員的誤導(dǎo)。
超聲波焊頭結(jié)構(gòu)需求嚴(yán)格查驗(yàn)
正規(guī)超聲波模具生產(chǎn)商進(jìn)料都有一套嚴(yán)格地查驗(yàn)順序加工尺度都是經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)軟件模仿和校驗(yàn)后加工出來(lái)的。質(zhì)量才有保證。這些工序普通作坊是無(wú)法做到的如不經(jīng)過(guò)合理地描設(shè)計(jì)做出的模具在焊接小工件時(shí)反應(yīng)問(wèn)題還不顯著當(dāng)大功率時(shí)就會(huì)呈現(xiàn)各種壞處。嚴(yán)重時(shí)直接損壞功率元件。
總歸超聲波焊接機(jī)的正確運(yùn)用需求六大方面的全部合作熱阻要到達(dá)工件的熔點(diǎn)、兩種工件必定要可熔接、接縫面積有必定的要求、焊接機(jī)輸出功率要衡量、走出超聲焊接機(jī)誤區(qū)、焊模結(jié)構(gòu)需求嚴(yán)格查驗(yàn)。
超聲波時(shí)間
超聲波焊接時(shí)要有適當(dāng)?shù)臒崛蹠r(shí)間和足夠的冷卻時(shí)間。當(dāng)熱功率一定時(shí)，時(shí)間不夠會(huì)出現(xiàn)虛焊，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成焊件變形，熔渣溢出，有時(shí)還會(huì)在非焊接部位出現(xiàn)熱斑（變色）。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達(dá)到充分熔融的狀態(tài)，焊接塑料才能保證分子間充分?jǐn)U散融合，同時(shí)必須保證足夠的冷卻時(shí)間使焊縫達(dá)到足夠的強(qiáng)度。
事項(xiàng)二：超聲波熔融量
超聲波熱熔時(shí)間和熱功率協(xié)調(diào)調(diào)整才會(huì)的到最恰當(dāng)?shù)娜廴诹�，保證足夠的分子間融合，消除虛焊的現(xiàn)象。除了焊接設(shè)備和操作人員技能水平外，來(lái)之于塑料內(nèi)部或外部的各種因素，對(duì)焊接質(zhì)量有一定的影，應(yīng)當(dāng)引起重視。
超聲波壓力
對(duì)焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫�，焊接材料將由彈性向塑性過(guò)渡，還可以促進(jìn)了分子相互擴(kuò) 散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接塑料面密封性能。
超聲波塑料中的填充物
如玻璃纖維、滑石粉、云母等，它們改變了材料的物理特性。塑料中填充料的含量同焊接塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系。填充物含量低于 20% 的的塑料可以正常進(jìn)行焊接，不需要進(jìn)行特殊的處理。填充物含量超過(guò)30% 時(shí)，由于表面塑料比例不足，分子間融合的不夠，會(huì)降低密封性。
超聲波焊接面的清潔
超聲波焊接塑料表面必須清潔沒(méi)有雜質(zhì)，才能保證足夠的焊接強(qiáng)度和氣密性。 在選取正確的可焊接的材料和排除了影響焊接效果的不利因素外，還要根據(jù)材料種類(lèi)和制品形狀、成本的的高低采取適當(dāng)?shù)暮附臃椒ā０此捎玫募訜彳浕绞降牟煌?塑料焊接方法可分為通過(guò)外加熱源軟化、通過(guò)機(jī)械運(yùn)動(dòng)方式軟化、種和通過(guò)電磁作用軟化幾種。
超聲波塑料的吸濕性
超聲波焊接如果焊接潮濕的塑料制品，內(nèi)含的水分會(huì)在受熱后化為蒸汽跑出而在焊面上出現(xiàn)氣泡，使焊接面密封性能減弱。吸濕較為嚴(yán)重的材料有 PA 、 ABS 、 PMMA 等。用這些材料做的制品，焊前必須進(jìn)行干燥處理。
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